高壓離心通風(fēng)機風(fēng)葉角度與風(fēng)量在使用過程中是具備一定的聯(lián)系的，這些聯(lián)系可更好的幫助風(fēng)機發(fā)揮設(shè)備的使用效率，有效的延長設(shè)備的使用壽命。 一、高壓離心通風(fēng)機性能測定的主要參數(shù)是某一風(fēng)葉角 度下不同工況的風(fēng)壓，風(fēng)量和功率。 改變前導(dǎo)葉片的角度可以改變通風(fēng)機入口的風(fēng)流速度，從而改變通風(fēng)機所產(chǎn)生的壓力。 二、實現(xiàn)通風(fēng)機經(jīng)濟運行的幾種途徑 1.減少風(fēng)機徑向間隙 ?。?）局部更換機殼，為使緊靠動葉處的圓筒不因碰撞和振動而引起變形，可在此處將外殼分成兩段，加工一厚30mm的圓環(huán)，并對其鍍鋅防腐處理，用此環(huán)將兩段外殼聯(lián)接在一起。該項改造費用較小，可防止機殼變形。 ?。?）對那些徑向間隙大機殼變形量小的風(fēng)機可采用加大風(fēng)葉長度的方法來縮卸向間隙，提高風(fēng)機的容積效率。
（3）對那些橢圓度較大或局部超差的風(fēng)機外殼可采用修補機殼內(nèi)壁的方法，把滑石粉加環(huán)氧樹脂后均勻攪拌成漿糊狀，然后加入二丁脂、乙二胺，攪拌均勻即可，涂抹前應(yīng)對機殼內(nèi)壁進行除銹處理。該法雖不能完全解決變形達到間隙填補均勻，但此法操作簡單，施工經(jīng)濟，有一定的實用價值。
2.調(diào)整風(fēng)葉個數(shù)，改雙段運行為單段運行 一些初用或投產(chǎn)時間不長的礦井，工況點負壓較低，為使風(fēng)機經(jīng)濟運行，在滿足礦井通風(fēng)要求的前提下，可適當(dāng)調(diào)整風(fēng)葉個數(shù)，當(dāng)葉片減少后，葉片與流體的摩擦接觸面也相應(yīng)減少，這樣可使圓盤摩擦系數(shù)降低，圓盤損失功率下降，從而提高了風(fēng)機的機械效率。但由于風(fēng)機葉輪的轉(zhuǎn)動需高度平穩(wěn)，減少風(fēng)葉后可使其平衡遭到破壞，故需對轉(zhuǎn)動部件做靜平衡試驗，確認無誤方可投用。 3.把方形出風(fēng)口改成圓形風(fēng)口 根據(jù)流體摩擦阻力損失與流體速度的平方成正比，在各種封閉曲線所圍成的圖形中，當(dāng)周長一定時，圓面積較大。因此當(dāng)出風(fēng)口周長相同時，方形出風(fēng)口的摩擦阻力是圓形出風(fēng)口的兩倍，可見圓形出風(fēng)口可大大減少流體經(jīng)過出風(fēng)口的流體損失。
